2GC-2
割灌机技术参数
符合国家标准《GB/T14176-2012 林业机械 以汽油机为动力的便携式割灌机和割草机》的要求。
1、起动性能：常温起动7s，热机起动5s，低温起动15s。
2、怠速性能：连续稳定运转5min，转速波动为3.6%，怠速运转时切割装置不随动，然后突加油门至最大不熄火，5s之内由最大位置突减至怠速位置不熄火。
3、怠速翻转性能：怠速转速下稳定运转3min后，对机器进行纵横四个方向各翻转90°，各位置停留时间均大于3s，机器不熄火。
4、最高空载稳定转速：在最高转速下进行空载试验，稳定运转1min，没有异常声响，紧固件没有松动，转速波动为3.5%。
5、整机净质量8.5kg。
6、离合器：接合平稳、分离彻底。接合转速为怠速转速的1.31倍。
7、变速箱壳体温升：31℃。
8、背带结构及强度：背带长度可调，肩部有护垫。背挂装置牢固可靠，挂脱便捷。背带设计符合GB19725-2005的规定。
9、手拉起动器：拉动10000次无故障。各运动部件动作灵活、可靠；起动棘爪与起动轮能可靠地接合和脱开；起动绳索能自动重绕，恢复原位。
10、单片金属刀片：符合LY/T1035标准规定。
11、整机密封性：整机密封良好，没有漏油、漏气现象。
12、耳旁噪声：怠速77dB(A)，高速空转97dB(A)。
13、手把振动：5.3m/s2。
14、排放系统要求：符合GB/T19724-2005标准规定。
15、手把：手感舒适，轻便灵活。手把中心距610mm，手把长度125mm。
16、挡把：有挡把，挡把与传动轴套管中心线垂直，水平伸出410mm。
17、油门控制：在任一方向上对带有油门扳机的手把施加相当于整机质量三倍的力时，发动机转速没有提高到离合器接合及切割附件转动。机器安装了恒压油门扳机，其能自动恢复到怠速状态；且安装了油门扳机锁。油门扳机的位置能确保戴防护手套握持带有油门扳机的手把时能勾动和松开油门扳机。油门锁定装置能确保当勾动油门扳机时使其自动脱开。油门锁定装置经两个动作才能使其对油门限位。
18、停机开关：动作可靠，有醒目标志。
19、整机平衡：处于平衡状态下，割灌机从地面到切割装置最低点的距离为205mm，吊挂点距地面的垂直距离为800mm。
20、切割附件强度：当切割附件在与直径25mm钢棒碰撞一次时没有断裂或破碎。
21、切割附件固定：试验时切割附件和定位器之间无任何相对位移。
22、切割附件安全罩：金属切割附件配备了运输防护套，切割附件安全罩最小尺寸符合LY/T1036的规定。安全罩安装位置可调，其尺寸和位置符合LY/T1036的要求。安全罩强度符合LY/T1349的规定，试验时，在0.3m~2m高度范围内，穿透点为1处。
23、油箱注油口：燃油箱盖有连接链。燃油箱注油口直径为27mm。燃油箱能确保在正常工作温度下、各工位和搬运时，无漏油现 象。注油口周围没有妨碍用漏斗加油的其他部件。
24、高温部件防护：气缸及与气缸或消声器直接接触的部件有安全罩。安全罩可接触部分的温度不对操作者形成危害，用试验锥探入高温区，所能探到的高温区的接触面积<10cm²。
25、启动装置：机器安装了发动机启动装置，不需用其他独立的辅助设备启动发动机。
26、高压带电部件的防护：发动机的所有高电压下的电器装置都绝缘良好。
27、配套汽油机：符合GB/T14176-2012标准规定。
28、外观质量：塑料件表面没有裂痕、缩孔等缺陷。冲压件没有裂纹、毛刺等缺陷。焊接件焊缝平整，没有烧穿、裂痕、漏焊等缺陷。镀件镀层均匀、色泽鲜明、附着牢固、表面平整。涂漆件表面质量符合JB/T5673的规定。
29、标志与包装：符合GB/T14176-2012标准规定。
割灌机技术参数
符合国家标准《GB/T14176-2012 林业机械 以汽油机为动力的便携式割灌机和割草机》的要求。
1、起动性能：常温起动7s，热机起动5s，低温起动15s。
2、怠速性能：连续稳定运转5min，转速波动为3.6%，怠速运转时切割装置不随动，然后突加油门至最大不熄火，5s之内由最大位置突减至怠速位置不熄火。
3、怠速翻转性能：怠速转速下稳定运转3min后，对机器进行纵横四个方向各翻转90°，各位置停留时间均大于3s，机器不熄火。
4、最高空载稳定转速：在最高转速下进行空载试验，稳定运转1min，没有异常声响，紧固件没有松动，转速波动为3.5%。
5、整机净质量8.5kg。
6、离合器：接合平稳、分离彻底。接合转速为怠速转速的1.31倍。
7、变速箱壳体温升：31℃。
8、背带结构及强度：背带长度可调，肩部有护垫。背挂装置牢固可靠，挂脱便捷。背带设计符合GB19725-2005的规定。
9、手拉起动器：拉动10000次无故障。各运动部件动作灵活、可靠；起动棘爪与起动轮能可靠地接合和脱开；起动绳索能自动重绕，恢复原位。
10、单片金属刀片：符合LY/T1035标准规定。
11、整机密封性：整机密封良好，没有漏油、漏气现象。
12、耳旁噪声：怠速77dB(A)，高速空转97dB(A)。
13、手把振动：5.3m/s2。
14、排放系统要求：符合GB/T19724-2005标准规定。
15、手把：手感舒适，轻便灵活。手把中心距610mm，手把长度125mm。
16、挡把：有挡把，挡把与传动轴套管中心线垂直，水平伸出410mm。
17、油门控制：在任一方向上对带有油门扳机的手把施加相当于整机质量三倍的力时，发动机转速没有提高到离合器接合及切割附件转动。机器安装了恒压油门扳机，其能自动恢复到怠速状态；且安装了油门扳机锁。油门扳机的位置能确保戴防护手套握持带有油门扳机的手把时能勾动和松开油门扳机。油门锁定装置能确保当勾动油门扳机时使其自动脱开。油门锁定装置经两个动作才能使其对油门限位。
18、停机开关：动作可靠，有醒目标志。
19、整机平衡：处于平衡状态下，割灌机从地面到切割装置最低点的距离为205mm，吊挂点距地面的垂直距离为800mm。
20、切割附件强度：当切割附件在与直径25mm钢棒碰撞一次时没有断裂或破碎。
21、切割附件固定：试验时切割附件和定位器之间无任何相对位移。
22、切割附件安全罩：金属切割附件配备了运输防护套，切割附件安全罩最小尺寸符合LY/T1036的规定。安全罩安装位置可调，其尺寸和位置符合LY/T1036的要求。安全罩强度符合LY/T1349的规定，试验时，在0.3m~2m高度范围内，穿透点为1处。
23、油箱注油口：燃油箱盖有连接链。燃油箱注油口直径为27mm。燃油箱能确保在正常工作温度下、各工位和搬运时，无漏油现 象。注油口周围没有妨碍用漏斗加油的其他部件。
24、高温部件防护：气缸及与气缸或消声器直接接触的部件有安全罩。安全罩可接触部分的温度不对操作者形成危害，用试验锥探入高温区，所能探到的高温区的接触面积<10cm²。
25、启动装置：机器安装了发动机启动装置，不需用其他独立的辅助设备启动发动机。
26、高压带电部件的防护：发动机的所有高电压下的电器装置都绝缘良好。
27、配套汽油机：符合GB/T14176-2012标准规定。
28、外观质量：塑料件表面没有裂痕、缩孔等缺陷。冲压件没有裂纹、毛刺等缺陷。焊接件焊缝平整，没有烧穿、裂痕、漏焊等缺陷。镀件镀层均匀、色泽鲜明、附着牢固、表面平整。涂漆件表面质量符合JB/T5673的规定。
29、标志与包装：符合GB/T14176-2012标准规定。
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苏公网安备32120502010235号
